Брикеты замороженной норвежской сельди, разделанной под "бабочку", поступают на фабричный склад. Затем селедочные "бабочки" закладывают в засолочную ванну и заливают соленой водой. Рыба при этом одновременно и размораживается, и засаливается. Процесс засолки длится трое суток. Спустя три дня рабочие перегружают засоленную рыбу в ящики и сельдь поступает в дальнейшую переработку. Филе очищают от кожи вручную при помощи ножей на разделочных досках. Здесь же филе режут на порционные кусочки. Далее банку взвешивают и укладывают в нее кусочки филе определенного размера. Затем добавляют овощи. Горошек, кукурузу и грибы поступают на фабрику в консервных тубах. Свеклу, морковь по-корейски, лук на предприятии готовят сами. Морковь моют, выкладывают на разделочный стол, очищают и шинкуют. Затем ее помещают в специальные емкости, посыпают специями и тщательно перемешивают. Теперь морковь готова к фасовке. Свеклу готовят по той же технологии, а вот лук предварительно маринуют, чтобы он не перебивал запах остальных ингредиентов. Нашинкованный лук закладывают в емкость и заливают горячим маринадом. После чего лук настаивается два часа. С него сливают воду и отправляют на фасовку в банки с сельдью. Укладка банок происходит по особой технологии. Сначала в емкости помещают сельдь так называемой косичкой. Затем банку передают укладчикам овощей. Овощи взвешивают и укладывают рядом с сельдью ложечкой. Потом, в зависимости от технологического задания, баночку заливают либо растительным маслом, либо майонезом и закатывают вручную. Дело в том, что пластиковая банка достаточно хрупкая, и закатать ее автоматически невозможно. На банки наклеивают этикетки и развозят по всей России.